Ровнитель (наливной пол) универсальный Церезит CN 175 самовыравнивающийся 25 кг

Используется для изготовления стяжек

• монолитных (связанных с основанием)

• на разделительном слое (тонкой прослойке) – при толщине стяжки не менее 35 мм;

• тепло – или звукоизолирующем слое – при толщине стяжки не менее 45 мм;

• Пригодна как для ручного, так и для механизированного нанесения. За один проход смесь можно наносить слоем толщиной от 3 до 60 мм.

• Группа горючести (ГОСТ 30244) – НГ (негорючий). Время пешеходного движения – не ранее, чем через 5 часов. Время начала схватывания – не ранее 40 минут.

• Для внутренних работ.

• Наносится ручным и машинным способом.

Подготовка основания

• Основание должно отвечать требованиям СП 29.13330.2011 и СП71.13330.2017. Прочность основания на сжатие должна составлять не менее 10 МПа. Цементно-песчаные стяжки (возраст ≥ 28 дней) и бетон (возраст ≥ 3 месяцев) должны иметь влажность ≤ 2%CM (для стяжек с подогревом – ≤1,8%CM), ангидритные стяжки ≤ 0,5%CM (для стяжек с подогревом – ≤ 0,3%CM). Основание необходимо очистить от загрязнений (жиров, масел, битума, клея, лакокрасочных покрытий и т.п.) и обеспылить. Непрочные участки основания, ослабленный поверхностный слой, цементное молоко удалить. Ангидритные стяжки прошлифовать до появления зерен заполнителя. Трещины и выбоины расшить, обеспылить, загрунтовать грунтовкой CT 17 и заполнить подходящей выравнивающей смесью. Бетон, цементно-песчаные, ангидритные, гипсовые стяжки обработать грунтовкой CT 17. После высыхания грунтовки проверить впитывающую способность основания и, при необходимости, прогрунтовать еще раз. Проникновение влаги в структуру выравнивающего слоя должно быть исключено посредством устройства паро – или гидроизоляции.

• На основании, загрязненном битумом или машинным маслом или имеющую низкую прочность, рекомендуется изготовить стяжку на разделительном слое (например, на полиэтиленовой пленке).

• При изготовлении "плавающих" стяжек тепло – или звукоизолирующий материал должен быть уложен на предварительно выравненное основание и защищен пленкой или фольгой с защитным покрытием.

• В местах сопряжения "плавающих" стяжек и стяжен на разделительном слое со стенами, перегородками, колоннами, трубопроводами следует предусмотреть зазоры шириной не менее 10мм на всю толщину стяжки, заполняемые эластичным материалом.

Выполнение работ

• Для приготовления смеси берут отмеренное количество чистой воды с температурой от +15 до +20°C. Сухую смесь постепенно добавляют в воду при перемешивании, добиваясь получения однородной массы без комков. Перемешивание производят миксером или дрелью с насадкой при скорости вращения 400–800 об/мин. Затем выдерживают технологическую паузу около 5 минут для созревания смеси и перемешивают еще раз. При тонкослойном выравнивании смесь выливают на основание и распределяют по поверхности гладкой раклей с регулируемыми опорами. Уровень рекомендуется контролировать переносными точечными маяками. Для удаления пузырьков воздуха и улучшения качества поверхности смесь сразу после укладки прокатывают игольчатым валиком. При устройстве стяжек смесь укладывают по маячным рейкам и разравнивают рейкой-правилом. При перерывах в работе более 30 минут оборудование следует промыть водой.

• Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре основания от +5 до +30°C и относительной влажности воздуха не выше 80%. Избыток воды затворения приводит к расслаиванию, снижению прочности и растрескиванию материала! Механизированное нанесение смеси рекомендуется выполнять с помощью оборудования PFT, Putzmeister, M-Tec, Kaleta или аналогичного, в соответствии с рекомендациями его изготовителя. Консистенцию смеси подбирают в соответствии с показателем подвижности по расплыву кольца Рк.

• Выравнивающий слой следует защищать от преждевременного высыхания под действием сквозняков, нагревательных приборов и прямых солнечных лучей.Имеющиеся в основании деформационные швы должны быть повторены в выравнивающем слое.